2016年11月，《电器》记者跟随万宝集团的送货卡车，来到天津一户人家，在那里记者见到了一台不间断工作近30年、完好无损的“万宝”牌风冷无霜冰箱。为了纪念和感谢，万宝将2016年生产的全新风冷冰箱作为礼物，赠送这位忠实的用户。
与礼物相比，此行的另一层意义更为重要。万宝集团总经理巨小平说：“我们希望以此为见证，将万宝传承至今三十余年的‘工匠精神’延续下去，不忘初心，执着坚守‘匠心’制造，为创造百年伟大企业而继续努力。”
2016年年末，《电器》记者再次来到万宝集团总部，去探寻万宝近40年的历史中，那闪耀着的“工匠之光”。
悠久的历史，追寻工匠精神的源头
广州万宝集团有限公司的历史可以追溯到上世纪70年代，它的前身是广州第二轻工业机械修配厂。1979年，该厂“人工敲打”出了万宝发展历史上的第一台冰箱。而制造这台具有历史意义的冰箱的人，正是几位“工匠”——当年该工厂的几位技术人员和工人师傅，带着“实业报国”的抱负，用双手敲打出了几乎是中国历史上第一台能够运转的“家用”冰箱，也由此，改变了这个工厂后来的命运，催生了一个家喻户晓的民族品牌“万宝”的诞生乃至崛起。
“那个时候改革开放刚刚开始，百废待兴。人们都热情如火，这几位工匠也是有理想抱负的青年。在他们用自己的智慧敲打出第一台冰箱之前，中国的家用冰箱基本都是从国外采购的。”巨小平介绍说，“在1979年试制成功后，1980年开始批量生产冰箱，这批冰箱一走向市场，就受到国人的喜爱，几经演变定名为‘万宝’。”
据了解，几位工匠在1979年的成功，令广州第二轻工业机械修配厂在1980年销售冰箱时更名为广州冰箱厂。“万宝冰箱厂成立的那个年代，中国工业制造业尚不是很发达，基本没有自动化生产线，轻工产品基本是手工业作坊。”巨小平回忆，“万宝这一品牌却很有内涵，别具‘匠心’。”
万宝的名字取自《庄子·庚桑楚》：“春气发而百草生，正得秋而万宝成。”巨小平表示：“只有辛勤耕耘，才有丰硕果实。万宝的品牌内涵到任何时候都不会过时，万宝人也永远都不会忘记那个改革开放初期，虽然工业技术基础极差，但朝气勃发、匠心凝聚的年代。”
事实上，1980年代初，艰苦的制造业环境和充满理想抱负的工人，共同促成了中国制造业历史上最具传奇色彩的新时代。万宝制造冰箱的初期同样如此，靠工人们的“手艺”敲打，以单件小批量模式制造的冰箱，虽然极具“匠心”，但与全球成熟的冰箱生产工艺来说差距太大。为此，在1983年11月和1984年5月，从新加坡兴马公司和日本日立制作所引进的家用冰箱生产线先后投产，提高了技术和管理水平以及生产效率，使家用冰箱的产量和质量显著提高。
引进日本生产线并从日本学习生产经验的1984年，广州市以广州冰箱厂为基础，整合广州冷柜厂、广州冰箱电器厂等5家企业，组建广州市电冰箱工业公司，开始真正“大批量”生产万宝牌冰箱。1985年，广州市电冰箱工业公司正式更名为广州市万宝电器工业公司。
“应该说从万宝生产第一台冰箱开始，在那个中国工业制造的原始年代，万宝人不畏艰难、专注、敬业的‘匠心’文化就已经形成了，此后近40年的时间里，万宝始终秉承“敢为人先”精神，虽付出了“先行者”披荆斩棘的艰辛，但最初那批工匠们传承下来的精神却开枝散叶，延伸至今并且要不断地传递下去。”巨小平感慨说。
成长的辉煌，离不开工匠精神
随着万宝引进日本的自动化生产线，上世纪80年代初万宝凭借“匠心”、靠手工制造冰箱的模式宣告结束，而万宝精益求精、严谨专注的工匠精神，则从那时真正开始树立起来。
“在创立初期，虽然工人们都热血澎湃，但无论在知识层面还是技能层面，与我们引进生产线的日本企业相比，都差得太远，更不要提质量体系、现代化企业管理制度。”巨小平表示，“因此，从那时开始我们将日本冰箱制造企业当作标杆来学习，一方面派人去日本现场学习，另一方面引进生产线之后在实际操作中边学边做。”
巨小平回忆道：“学习日本企业精神的过程，实际上就是扭转观念、规范管理的过程，在当时中国的员工技术、态度都有很大差距，这个过程十分痛苦。痛苦在于那个年代的观念并没有现代企业制度的氛围，也没有专家来指导，持续改造的过程完全靠领导层的坚持和员工自我学习。但也正因为万宝始终坚持、不屈不挠，才能有80年代真正的辉煌。”
据了解，以日本制造为标杆，进行企业管理制度的改革，为万宝在此后成为风靡大江南北的冰箱品牌创造了基础。“这个过程中遇到了许许多多的问题，但解决问题的同时也就形成了许多规章制度，虽然与日本当时的企业制度有很大不同，但我们消化吸收、取长补短、摧陈出新，形成了‘讲求品质、精益求精’的工匠精神。”巨小平介绍说。
万宝在自我学习建立企业制度的过程中交过“学费”。由于质量管理不健全，1985年销往北京的一批万宝家用冰箱出现严重质量问题，受到新闻界的批评。此事被称为“万宝风波”。事后，万宝冰箱公司针对本企业冰箱质量存在的主要问题，进行以解决质量问题为中心的企业整顿，提出18项改进措施，从抓外协配套件到企业内部，层层落实责任制，加强检验手段，组织重点技术攻关，完善质量管理。此后，万宝冰箱质量显著提高。1985年，国家经委质量检查小组对全国主要冰箱生产厂家进行抽检，万宝牌家用冰箱全部项目检验合格，成为这次抽检中唯一的所有指标都合格的产品，还被选送参加苏联、波兰国际博览会的展览，获得好评。1986年，万宝牌BYD158A型冰箱获得中国冰箱行业首个国家质量奖银质奖。
本文开头所报道的那台不间断使用30年无故障的冰箱BYD-155，正是万宝在1985年全力改善质量管理水平后，出产的精品之一。巨小平表示：“这一型号的万宝牌冰箱于1986年就获得轻工业部颁发的“轻工业科学技术进步奖三等奖”，另外，还有一些超过30年的BYD158A型万宝冰箱仍然在使用。这些万宝冰箱能够使用超过30年，原因很多——首先是产品特点，这些型号的万宝牌冰箱设计先进、具有制冷快、效率高、省电、噪音小、绝热性能好和防锈能力强等特点；第二，生产工艺先进，自动化程度高，冰箱所用的压缩机、温度控制器、化霜定时器等零配件，均是严格按标准配套；第三，也是最重要的是，当年万宝冰箱技术人员工作认真负责、精益求精，是万宝‘工匠精神’树立者。”
及时创立的企业制度和工匠文化，让万宝冰箱出色的品质声名远播，万宝冰箱创造了一系列辉煌的业绩。资料显示，万宝牌家用冰箱1980年生产了404台，1984年生产了144747台，1985年达到208395台，约占全国家用冰箱总产量的七分之一，产品销往全国各地和港澳及东南亚地区。1988年，万宝冰箱产量达到101.69万台，完成工业总产值11.65亿元，万宝冰箱公司进入了世界八大冰箱生产企业行列，成为全国唯一年产100万台冰箱的企业。1988年4月，广州市政府批准万宝电器集团公司成立，集团公司以冰箱产业为主体，属下企业43家，集工业、科研、金融及商业等为一体，此时，万宝产品已从冰箱发展到洗衣机、厨房用吸油烟机、电饭煲、电风扇等多种家用电器，中国第一艘家电航母诞生。1989年，万宝电器集团公司拥有员工3.8万人，列为全国轻工十大企业集团之首，并被国家体改委纳入全国四个重点企业集团改革试点之一。
巨小平明确表示，万宝从上世纪80年代初期的摸索到中后期的壮大，离不开先进的制造业“工匠文化”所影响，精益求精、严谨专注的工匠精神与企业文化融合而成。“从某种程度上，对万宝来说，上世纪80年代树立的企业文化，要比当时取得的辉煌业绩更加重要。”
博采众长，传承匠心文化
对于万宝近40年来所传承下来的优秀文化，巨小平引用了万宝的企业精神来解读。他表示，多年来，万宝集团一直秉承“博采众长、务实超越”的企业精神，坚持创新驱动，坚持精益求精。
2000年万宝集团迎来新一轮改革，改革重组后的新万宝集团轻装上阵，迎来了新的发展期，现已是一个拥有国有控股、与跨国公司合作、引入民企等多元经济体、属下40多家子公司的集团公司。所谓“博采众长”，也正是对包括日本、美国等先进制造业经验的学习吸收。据介绍，随着万宝与松下等公司的合资力度持续加大的过程，对于提升管理水平，开阔国际视野有很大的帮助。万宝通过与国际知名企业和大型零售连锁企业的合作，导入了国际先进的管理理念和方法，包括6西格玛管理方法、松下的6SK管理模式、单元格生产革新、原价管理方法、标杆企业管理方法等。产品质量水平、生产效率、成本管理水平有很大的提高。
“日本企业的产品企划、精细化管理工作做得非常好。产品企业系统完善，满足市场的产品价格、产品功能从产品设计时开始，一直到产品制造、产品销售的各个环节全覆盖。”巨小平介绍说，“本着对工匠精神的追求，我们通过请合资企业干部授课、派遣中方干部到合资企业去任职等方法来吸收优秀的经验。”
巨小平强调，虽然万宝在成长过程中吸收了许多合资公司的长处，学习了先进的管理经验，但万宝人核心的工匠文化精神并没有丢掉，而是传承下来，发扬光大。而让这种精神得以传承的，一是老技师的传帮带，二是万宝员工积极进取，三是万宝出色的培训体系建设。
巨小平举例称，万宝2010年将那个工厂从广州搬到从化，原来大部分广州工厂的老员工留在广州没有过去。但在生产线工艺没有改动的情况下，从化工厂的生产从一开始就出现问题。“后来发现，原来广州工厂工人自己有很多创造，很多心得。新工人则是照着手册生搬硬套的，结果发现操作生产线水平差距不少，为此，我们从广州又请回老工匠来带徒指点新人。
万宝集团工会主席席大茂也介绍说，当年压缩机工厂有位老员工，自己研究出怎么解决进口模具在生产中出现的问题，不仅在十余年为公司省下数百万元的模具费用，还被广州市评为“能工巧匠”，这就是万宝传承工匠文化的自信。“在他工作时，总会毫不保留的带徒弟，而他退休了之后，他的徒弟们会将这些经验、手艺传递开来、传承下去。”
为了让优秀的文化能够长期传承，万宝在员工培训上从很早就下了功夫。早在上世纪80年代中后期，万宝就已经设立了万宝职工大学，包括大专、中专、技校教育，万宝被批准成立初、中级技术职称评定委员会；2011年，新万宝培训中心成立。万宝培训中心是集团公司内部培训的平台，为员工的成长与发展提供服务。承载着传播公司的经营理念和文化、提高集团公司的竞争能力的职能，提供专业服务、专业支持。此后经过3年的沉淀与积累，万宝学院成立。万宝学院的任务有四方面：一是培养符合公司发展的中高层干部队伍和培养支撑公司发展的基层骨干，二是建立职业技能鉴定工作站，三是整合集团成员企业的培训资源，将企业核心管理理念与操作技能引进到国有控股企业，四是提升万宝品牌的影响力。
万宝学院的成立极大地增强了人才培训的实力。近几年，万宝集团又从素质教育，学历教育，高技能人才培养，专题专项培训及弘扬工匠精神等方面加大人才培养力度。致力于“工匠精神”的传递意义，尤其明显。
据席大茂介绍，以高技能人才培养方面为例，2009年开始，万宝集团作为广州市技师协会会员，专门成立了家电技师分会，在广州技师协会的支持和指导下，成立了万宝高技能人才评价委员会。几年来，完成了4期企业高技能人才评价工作，共评价了263人，获得技能人才资格的有202人。此外，万宝还对各技术工种的职工进行了再培训教育，组织职工进行岗位练兵、技术攻关等活动。对2000多名班组长进行了安全技术培训，对新员工进行“三级安全教育”，组织了400多名叉车司机进行了安全技术培训和安全知识与技能实操竞赛。“万宝集团通过开展高技能人才评价工作，形成一支以高级工为骨干、技师和高级技师为技术带头人的技能人才队伍，而在培训过程中，优秀的工匠精神、企业文化不断就传承下来。”
新时代的工匠精神，支撑转型升级
在工匠精神的指引和万宝员工的不断努力下，万宝如今取得了全新的佳绩。资料显示，从2002年开始，万宝连续15年位列中国企业500强。截至2016年，万宝通过产业结构调整及优化产业布局，初步形成了广州人和、从化、番禺及韶关、青岛、合肥、海宁、民权、以及意大利ACC九大生产基地；建立起拥有国家认定企业技术中心、博士后科研工作站、3个国家认可试验室、2个广东省工程技术研究开发中心、中试车间的创新能力平台；建成了万宝学院素质教育平台，广州人和、番禺2个网络教育中心投入使用；形成了完整的制冷设备产业链及家电系列产品集群，主要产品包括冰箱、冷柜、空调（家用、商用、中央）、太阳能及热泵热水器（家用、商用）、家庭用小电器，制冷压缩机及配套产品等。培育了“万宝”牌冰箱、制冷压缩机用继电器、“HUAGUANG”牌冰箱压缩机3个名牌产品。建立起初具规模的万宝贸易、投资平台。
然而，对万宝人来说，这仅仅是创造伟大“百年企业”的开始。巨小平表示，下一步，万宝将重点打造资本运营、技术创新、人才培育和品牌经营四大平台，加快建设九大生产基地。大力推进混合所有制经济，以技术创新带动企业转型升级,强化企业质量主体责任，突破质量瓶颈。提升万宝品牌价值、提升万宝品牌形象。
“现在时代变了，节奏变得很快，无论技术还是人才理念都革新得非常快。但我认为，无论怎样转变，产品才是企业发展的基础，质量是企业发展的生命。”巨小平认为，“提升品质也是转型升级的一个层面。因此，在这样的新时代，其实更加需要工匠精神。工匠精神的含义就是精益求精，对企业来说，就是不断追求科技创新，技术进步，对品质追求极致，不断改进、完善产品。”
巨小平表示，要做到工匠精神，首先要精益求精，注重细节，追求完美和极致，不惜花费时间精力，反复改进产品。其次，要严谨，一丝不苟。对待产品要严格按标准要求把关，不达标绝不放行。第三，要耐心，专注，坚持。不断提升产品和服务。第四，要专业，敬业。“万宝一年销售1500万台冰箱压缩机，每天大约制造5万台，如果不把精益求精的工匠精神发挥到位，若有一批产品出现问题，对自己和客户损失就很大。所以，我们宁愿成本高一点，也要把产品做好。”
席大茂介绍说，为了在转型升级的关键时期强化“工匠精神”，万宝集团在2016年开展了“弘扬工匠精神，提升品质效益”系列活动。“工匠精神”分享会是本活动的开篇，历时2个月，分别在广州市4个基地举办6场“工匠精神”分享会。集中开展“工匠精神”大讨论，充分宣扬工匠精神，寻找企业身边的“工匠”，鼓励万宝工匠继续不忘初心、坚持匠心制造。后续，万宝学院还会对成员企业工程技术人员和基层干部进行培训，组织技师和高级技师培训班，鼓励开展“师带徒”活动，争做“万宝工匠”。此外，还将结合新一轮高技能人才评价工作实际，组织技能竞赛比武，进行主题实践教育及组织评选“万宝十大工匠”。
事实上，从手工打造第一台家用冰箱开始，万宝已经在追寻制造业强国的道路上奋斗了38年，并将为此一直奋斗下去。历经艰苦创业，支撑万宝不断创新的，正是传承不变的“企业精神”。巨小平说，追寻工匠精神，对于万宝来说，就是以坚韧不拔的意志，顽强拼搏的精神，开拓创新，艰苦奋斗，攻坚克难，致力成为世界一流的节能制冷方案供应商，不断推动万宝事业向前发展。