曾经，中国消费者喜欢“海淘”日本的马桶盖、电饭煲。究其原因，是中低端产品充斥市场，优质高端产品供给不足。实际上，中国家电厂商在转型升级的路上，早已将“精品制造”当作重点。美的IH电饭煲正是“精品制造”下的硕果。令人惊叹的是，在起步时间短、技术积累稍显薄弱的情况下，美的生活电器事业部付出了巨大的努力，最终打造出符合用户预期、可靠性极高的品质产品。
2016年12月21日，“加西贝拉杯寻访中国家电业工匠精神”大型主题活动采访小组来到美的生活电器事业部，通过对用户与品质管理部的走访以及对整个团队的采访，才真正了解到，从国人去日本买电饭煲，到美的IH鼎釜电饭煲几乎横扫亚洲市场，其根基不仅在于领先的研发能力，更与其严苛的品质控制体系密不可分。
从用户中来，到用户中去
从用户中来，到用户中去，就是要深入用户群体，认真调查研究，将用户痛点、需求集中起来，加以分析、综合和解决，使之系统化，从而在“品控”过程中解决这些问题，再将产品送至用户手中。可以说，美的生活电器的“品控”基础正是用户体验，所有的测试都是为了满足用户的需求。
为此，美的陆续投入近2亿元，建立了用户体验中心与测试实验室。美的生活电器事业部用户与品质管理部总监王俊经常会在这里，有时接待粉丝，有时与检测机构、农业相关的院校等合作伙伴讨论产品。对他而言，粉丝的意见
哪怕是微乎其微的不满意也不行。“美的整个团队对细节的要求都近乎于苛刻，比如产品边缘刮不刮手，盛饭的勺子有没有异味等都要考虑。”一边说，王俊一边打开旁边某“粗粮”品牌电饭煲，让记者用手在边缘划过，刺痛感明显，“匠心不是一句空话，就拿‘闻’为例，我们会把产品塑料部分剪碎，放进80℃的烘箱里面烘，1小时后7个人轮番再闻，闻完后所有人进行打分。”
话音未落，王俊自然的拿起电饭煲中的盛饭勺，用舌尖舔了几下。“2014年，我来到美的生活电器，在‘品控’方面提出了‘五感’概念，看、闻、舔等五感已成为质检员的日常工作。这个是与农业相关的院校合作的项目，这个实验是测试各地的大米。”王俊一边走一边说，“研发部门做的事情，我们也要做。”开始像是“互相伤害”，可时间长了，研发部门与品控部门反倒达成一致，那就是对品质的追求。
巨大投入，只为成就精品
从用户体验中心，到测试实验室，王俊如数家珍般地向走访小组介绍起整个“品控”体系的运营以及与研发团队的配合，其中包括从创意到落地、从粉丝试用到各地区使用情况调研、从手板到量产，整个团队所默默做的一切。在测试实验室，美的模拟出高原、高温、高寒等极端环境，横跨不同季节、区域来“折磨”电饭煲，甚至采用不同的电压、水质、米种进行测试。王俊说：“且不说工作人员加班加点、天天试吃大米，每年投入的测试大米成本与水电费就达到1000万元。”
一路上，采访小组经过了老化实验室、高压高原实验室、高寒实验室、高低温实验室、降噪实验室，其测试方法着实令人大开眼界。王俊指着煮沸水的IH电饭煲说：“在极限寿命测试上，整个实验室已经超过两年没有断过电，通过不断地煮沸水，来测试产品的可靠性。”
当《电器》记者好奇地询问为何用冰块煮饭时，王俊这样解释说：“有的农村没有自来水，在冬季，用户很可能用河里的冰水煮饭，为了保障产品可靠运行，我们就模拟出这种极端环境进行测试实验。”这样的测试，也曾令研发部门“恼火”，因为用户在这种极端环境中的使用概率微乎其微。但王俊不这样认为。他说：“美的一年卖出1500万台电饭煲，占到市场的43%〜45%，日本IH电饭煲大概只占1%的市场份额。这1500万台产品覆盖‘中高低’端产品，用户天南海北。如此高的销量，就‘倒逼’美的必须保证产品的可靠性。”据他透露，美的高端IH电饭煲基本没有被消费者投诉过。
探索测试方法，完善“品控”体系
回顾美的电饭煲发展历史，王俊坦言，美的第一代电饭煲是跟三洋合作的，一些测试方法也借鉴了日本的，但不久以后美的就形成了自己的体系。“比如说用电子鼻做标准、观察颜色、测米饭的甜度、米饭的硬度等。”王俊说，“在实验室我们通过人的五官去感触，通过仪器量化，然后再进行打分。在参数和维度方面，美的已经形成了不少测试方法与标准。”
值得注意的是，通过粉丝、用户的运营，所得到的反馈，对美的来说非常宝贵。王俊表示，美的电饭煲从不闭门造车，开发每一款新品都会与主流品牌的产品进行对标。他举例说：“我们用两个‘玻璃片’夹起米饭对着光看，就能判断米饭是熟的还是夹生。”
在王俊管辖下的“品控”部门，测试方法极端到“令人发指”的地步。比如说，测试涂层，需要重复“煮熟-倒掉”1000次以及128个小时（业内普遍低于100个小时）、盐水煮沸、糯米加盐水煮沸等试验，以证明涂层没有问题。“甚至涂料厂商推出新产品后都会找我们测试，美的的实验室反倒成了他们的检测部门。”王俊笑着说。
行万里尝百米，细节之处见功夫
组织粉丝体验、联合大学研发、邀请机构检测、投入巨资建立实验室与体验中心，但凡实力雄厚的公司都可以做到。但要解决中国复杂的地域环境和上万种大米，其难度可想而知。王俊说：“日本电饭煲只考虑当地的米种（种类很少），而我们的产品，需要保证在西藏都可以安全使用，并能煮出美味的米饭，但价格比日本电饭煲低很多。”
在王俊的引领下，采访小组看到了美的建造的大米博物馆，五常大米、小粘米、唐山大米等，种类之多，令人目不暇接。王俊说：“目前，我们已经测试了上千种大米。更重要的是，在实验过程中，我们会考虑放多少水、煮多久、偏硬还是偏软、口感如何等属性，再根据不同的电压、海拔等环境，绘制出不同米种的最佳烹饪曲线，用户可一键设置。这是个浩大的工程，研发和品控部门都在为之共同努力。如今，美的IH电饭煲已经可以根据全国不同米种、不同地区以及消费者的不同饮食习惯，进行软件适配。”
值得一提的是，美的生活电器事业部对人员的管理同样有着一套非常严格的标准，为的就是向消费者负责。同时，王俊还鼓励员工发明创新，运用更高效的检测手段，比如人工与自动化结合的方法等。另外，美的事业部的评分制，也为员工营造出一个良好的竞争环境，在相互学、帮、赶、超的氛围中，“品控”部门成为美的IH电饭煲的质量的守门员，也为横扫亚洲市场的美的IH电饭煲打下夯实基础。
更高的标准，造就更高的品质
只有更高的品控标准，才能造就更高的产品品质。“为了建立这样的实验室，美的陆续投入了大量的人力、物力，一般中的小企业是难以达到的。目前，我们有3个实验室，后续还会成立2个。甚至很多罕见的设备，都会在美的实验室出现”王俊指着一台高低温测试设备说，“这台测试设备，目前国内就华为和美的有。”
整个实验室走下来，除了震撼，更令人心生敬畏。美的生活电器事业部打造的精品之路，恰好发生在在美的集团转型升级之时，这并非巧合。从2011年开始，产值过1000亿元的美的，毅然开始壮士断腕般的改革之路。按照产品领先、效率驱动、全球经营3个主轴，美的关掉闲置的工厂，砍掉低毛利率和低单价产品的生产和销售，并在全球设立11个研发中心，投入30亿元建全球创新中心。同时，美的开启全球并购，大举进军智能制造领域。在美的三大战略主轴中，产品领先则被放在效率驱动和全球经营之前，成为集团的重中之重。在这样的环境下，诞生出质量顶尖的IH电饭煲，也就不足为奇。